医药厂房设计工艺布局需要注意要点
工艺布局应符合生产工艺流程及空气洁净度等级的要求，并应根据工艺设备安装和维修、管线布置、气流流型以及净化空调系统等各种技术措施的要求综合确定。
工艺布局应防止人流和物流之间的交叉污染，并应符合下列基本要求：
1、应分别设置人员和物料进出生产区域的出入口。对在生产过程中易造成污染的物料应设置专用出入口。
2、应分别设置人员和物料进入医药洁净室(区)前的净化用室和设施。
3、医药洁净室(区)内工艺设备和设施的设置，应符合生产工艺要求。生产和储存的区域不得用作非本区域内工作人员的通道。
4、输送人员和物料的电梯宜分开设置。电梯不应设置在医药洁净室内。需设置在医药洁净区的电梯，应采取确保医药洁净区空气洁净度等级要求的措施。
5、医药工业洁净厂房内物料传递路线宜短。
在符合工艺条件的前提下，医药工业洁净厂房内各种固定技术设施的布置，应根据净化空气调节系统的要求综合协调。医药洁净室(区)的布置，应符合下列要求：
1、在满足生产工艺和噪声级要求的前提下，空气洁净度等级高的医药洁净室(区)宜靠近空气调节机房布置，空气洁净度等级相同的工序和医药洁净室(区)的布置宜相对集中。
2、不同空气洁净度等级医药洁净室(区)之间的人员出入和物料传送，应有防止污染措施。
医药工业洁净厂房内，宜靠近生产区设置与生产规模相适应的原辅物料、半成品和成品存放区域。存放区域内宜设置待验区和合格品区，也可采取控制物料待检和合格状态的措施。不合格品应设置专区存放。
青霉素类等高致敏性药品的生产厂房应独立设置。避孕药品、卡介苗、结核菌素的生产厂房必须与其他药品的生产厂房分开设置。
生产辅助用室的布置和空气洁净度等级，应符合下列要求：
1、取样室宜设置在仓储区内，取样环境的空气洁净度等级应与使用被取样物料的医药洁净室(区)相同。无菌物料取样室应为无菌洁净室，取样环境的空气洁净度等级应与使用被取样物料的无菌操作环境相同，并应设置相应的物料和人员净化用室。
2、称量室宜设置在生产区内，称量室的空气洁净度等级应与使用被称量物料的医药洁净室(区)相同。
3、备料室宜靠近称量室布置，备料室的空气洁净度等级应与称量室相同。
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